貼片電容，英文名可以稱為又稱為貼裝機(jī)、表面貼裝系統(tǒng)，是種基于這些表面貼裝技術(shù)來(lái)完成將表面貼裝元

一種精確地放置在 PCB 板上的裝置。貼片電容可分為無(wú)極性和有極性兩類，無(wú)極性電容下述兩類封裝最為常見(jiàn)，即0805、0603；而有極性電容也就是我們平時(shí)所稱的電解電容，一般我們平時(shí)用的最多的為鋁電解電容，由于其電解質(zhì)為鋁，所以其溫度穩(wěn)定性以及精度都不是很高，而貼片元件由于其緊貼電路版，所以要求溫度穩(wěn)定性要高。

貼片電容

表面貼裝電容主要由表面貼裝頭和靜態(tài)透鏡組成，首先，表面貼裝頭根據(jù)進(jìn)口表面貼裝元件的封裝類型、元件數(shù)量等參數(shù)而定

其次，靜態(tài)透鏡根據(jù)視覺(jué)處理程序檢測(cè)吸入元件

、識(shí)別和對(duì)中;后，貼裝頭將元件貼裝到PCB板的相應(yīng)不同位置上。這就是一個(gè)貼片電容進(jìn)行簡(jiǎn)單的工作基本原理

貼片電容工作原理圖

貼片電容實(shí)際上是一種集機(jī)械、電氣、光學(xué)和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)于一體的精密工業(yè)機(jī)器人。 糟糕透了一點(diǎn)

移位放置功能，不損壞元件和印刷電路板，使 SMC貼片元件快速、準(zhǔn)確

安裝到 PCB 板上指定的焊盤(pán)位置。元件對(duì)準(zhǔn)有三種方式: 機(jī)械對(duì)準(zhǔn)、激光對(duì)準(zhǔn)和視覺(jué)對(duì)準(zhǔn)。貼片電容

由機(jī)架、x-y運(yùn)動(dòng)管理機(jī)構(gòu)(滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、驅(qū)動(dòng)控制電機(jī))、貼裝頭、元器件供料器、PCB承載教育機(jī)構(gòu)、

器件對(duì)中檢測(cè)技術(shù)裝置、計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制管理系統(tǒng)重要組成，整機(jī)的運(yùn)動(dòng)主要由x-y運(yùn)動(dòng)研究機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)，滾珠絲桿傳

傳動(dòng)力，由滾動(dòng)直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)副實(shí)現(xiàn)定向運(yùn)動(dòng)，這樣的傳動(dòng)形式不僅自身阻力小，而且結(jié)構(gòu)緊湊

結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)動(dòng)精度高，有效保證了各部件的安裝位置精度。

貼片電容在重要組成部件如貼裝主軸、動(dòng)／靜鏡頭、吸嘴座、送料器上進(jìn)行了Mark標(biāo)識(shí)。機(jī)器學(xué)習(xí)視覺(jué)能自動(dòng)

求出這些Mark中心系統(tǒng)坐標(biāo)，建立貼片電容系統(tǒng)坐標(biāo)系和PCB、貼裝元件坐標(biāo)系間的轉(zhuǎn)換關(guān)系，計(jì)算

得到了貼片電容運(yùn)動(dòng)的精確坐標(biāo)，并根據(jù)進(jìn)口貼片元件的封裝類型和元件號(hào)將貼片頭改為相應(yīng)的位

放置吸嘴和吸件，靜透鏡按目視處理程序?qū)ξM(jìn)行檢測(cè)、識(shí)別和定心，定心完成后

貼裝頭將元件貼裝到PCB上預(yù)定的位置。這系列重要元件進(jìn)行識(shí)別、對(duì)中、檢測(cè)和貼裝的動(dòng)作發(fā)展都是工控機(jī)根

根據(jù)相應(yīng)指令獲取相關(guān)數(shù)據(jù)后，指令控制系統(tǒng)自動(dòng)完成。 這是對(duì)貼片電容工作原理的詳細(xì)說(shuō)明。

貼片電容工作視頻

貼片電容工作視頻

在多功能、柔性連接和模塊化方面，SMC 也從低速機(jī)械 SMC 發(fā)展到高速 SMC

大方面都得到了前所未有的發(fā)展，目前已發(fā)展成為電子組裝行業(yè)中為流行的種技術(shù)，甚有人

將其可以稱為種十分復(fù)雜精密的機(jī)器人。